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模內(nèi)熱切超高壓時序控制系統(tǒng)
- 型號SH-120-02
- 品牌德思宏
- 價格
德思宏模內(nèi)熱切液壓超高壓時序控制器可實現(xiàn)自動化切澆口,自動化切水口,輸出壓力高,可達(dá)120MPa,160MPa,速度快,驅(qū)動油缸數(shù)量多,壽命長。
在注塑模具領(lǐng)域,為了執(zhí)行自動裁切澆口或沖、擠塑膠等功能,通常會在塑料成型加工所用的公母模具內(nèi)安裝很小的配有刀具的超高壓油缸,當(dāng)熔融的塑膠在注入模穴內(nèi)且尚未回溫凝固的保壓過程中,推動超高壓油缸伸出動作,裁切澆口或沖、擠塑膠,可以確保注塑工件外觀表面光滑平整,并一次成型,省去除澆口或毛邊的工序。由于模具本身特點,模內(nèi)切油缸尺寸設(shè)計的比較小,因此需要超高壓力驅(qū)動,而德思宏液壓增壓器很好的解決了超高壓問題。
德思宏超高壓時序控制器的特點:
壓力更高:額定壓力達(dá)到160MPa,最大壓力可達(dá)200MPa。
速度更快:同樣功率下,能驅(qū)動更多的油缸。
壽命更長:無活動密封設(shè)計,無密封老化、磨損問題,超長壽命。
變頻控制:變頻控制,按需輸出流量,降低能耗。
一機多控:一臺設(shè)備可以隨意單獨控制多臺注塑機,互不影響。
多機并聯(lián):可以多臺并聯(lián)使用,加快高壓輸出速度。
維護(hù)方便:模塊化設(shè)計,維修維護(hù)簡單方便。
目前眾多塑膠企業(yè)為什么要選擇做模內(nèi)熱切,做模內(nèi)熱切具體能有什么收益?
選擇模內(nèi)熱切的原因
從現(xiàn)在制造業(yè)面臨問題來分析
1.供需不協(xié)調(diào)、訂單波動與資源難以取得平衡;
2.社會成本高漲,人力成本越來越高;
3.資源缺乏,勞動意識提升,效能降低;
使用模內(nèi)熱切之后會有哪些好處
1.模內(nèi)自動化,降低對人的依賴度;
2.降低成型周期;
3.生產(chǎn)穩(wěn)定性提高;
4.降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響;
5.降低模具維修成本。
我司銷售的超高壓液壓時序控制器具備以下特性:
1.采用功能模快化設(shè)計和制造維護(hù)更方便;
2.輸出壓力可達(dá)80-200MPA而且輸出壓力平穩(wěn),反應(yīng)的時間0.3S靈敏度高;
3.產(chǎn)品使用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計。
標(biāo)簽:  模內(nèi)熱切 超高壓時序控制器 自動切水口 自動切澆口