如何提高模內(nèi)熱切設(shè)備增壓速度?
影響模內(nèi)熱切設(shè)備增壓速度主要有以下因素:
1、增壓方式
2、低壓系統(tǒng)輸入的流量
3、微型模切油缸的型號(hào)尺寸
4、高壓區(qū)壓縮量
其中
1、增壓方式選擇液壓增壓比氣動(dòng)增壓速度更快。
2、低壓系統(tǒng)輸入流量加大則整個(gè)系統(tǒng)功率加大,增壓缸尺寸加大。不適合改變。
3、微型模切油缸又模具決定,也不適合改變。
4、高壓區(qū)壓縮量主要由高壓區(qū)軟管尺寸和變形量決定。這個(gè)可以考慮優(yōu)化。
優(yōu)化方法1:減小高壓軟管通徑,這樣就減少了高壓區(qū)壓力油總?cè)莘e,減少了液壓油的壓縮量。
優(yōu)化方法2:采用硬管代替軟管,這樣就減少了軟管自身變形量。
優(yōu)化方法3:直接減少高壓區(qū)長(zhǎng)度,可以考慮直接把增壓缸安放在模具旁邊,這樣高壓油輸出后直接到達(dá)微型模切油缸,減少了管路損失,減少了壓縮量。
點(diǎn)評(píng)
優(yōu)化方法3能大大的提高模內(nèi)熱切設(shè)備增壓速度,同時(shí)減少功率損耗。
據(jù)德思宏工程師分析,軟管內(nèi)部大量液壓油壓縮釋放,軟管本身變形再恢復(fù),這兩個(gè)消耗的功率將近整個(gè)設(shè)備功率的1/3以上。
標(biāo)簽:  模內(nèi)熱切提速 模內(nèi)熱切加速 快速模內(nèi)熱切